يتركز الطحن ، باعتباره عملية لا غنى عنها وهامة في التصنيع الحديث ، على استخدام أدوات متعددة الحوائق الدوارة لقطع قطع العمل ، وبالتالي تحقيق التقدير العالي وعالي الكفاءة ، ومعالجة الصعوبة والتكاليف النهائية لـ.}
يحتل الألومنيوم ، بوزنه الخفيف ، وقوته العالية ومقاومة التآكل ، موضعًا مهمًا في مجال الطحن . خاصة في التصنيع الفضائي والسيارات ، ويفضل الألومنيوم من خلال أحزابها الممتازة مثل بنية المحرك والجناح (
الصلب ، وخاصة الصلب من سبائك ، هو مادة رئيسية أخرى في الطحن بسبب قوتها العالية ومقاومة التآكل الممتازة . في تصنيع الآلات ، وتصنيع القوالب والبناء ، يتم استخدام أجزاء الصلب على نطاق واسع في أحمال ثقيلة ومواقع عالية من الإجهاد . ، على سبيل المثال ، الأوسع ، الأجزاء المصنعة للارتفعات وتوحيدها.
تستخدم سبائك النحاس والنحاس على نطاق واسع في الصناعات الكهربائية والإلكترونية بسبب الموصلية الكهربائية والحرارية الممتازة . في عملية الطحن ، يتم استخدام النحاس لتصنيع المكونات الإلكترونية الدقيقة والموصلات بسبب أداء القطع الجيد وخصائص التلميع السهلة .
بالإضافة إلى ذلك ، تلعب المواد البلاستيكية الهندسية والمواد المركبة أيضًا دورًا متزايد الأهمية في طحن . تستخدم هذه المواد على نطاق واسع في الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية والأجهزة الطبية بسبب وزنها الخفيف ومقاومة التآكل وخصائص العزل الجيدة .
عند اختيار مواد الطحن ، من الضروري النظر بشكل شامل في بيئة الاستخدام ، ومتطلبات الأداء ، وميزانية التكلفة لقطعة العمل . لا يمكن أن يحسن الاختيار الصحيح للمواد جودة المنتج فحسب ، بل يقلل أيضًا من تكاليف الإنتاج ، وتحسين كفاءة الإنتاج .
